pc 注射工艺
1、注塑机调整成型参数视原料分子量高低调整:料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250. 喷嘴温度:比后部低10. 模具温度:70—120. 注射压力:70—140mpa. 螺杆转速:30—120r/min. 成型周期:注射1—25s,冷却5—40s 。
pc的加工
pc可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,pc在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用pc分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。pc合金种类繁多,改进pc熔体粘度大加工性和制品易应力开裂等缺陷, pc与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有pc/abs合金,pc/asa合金、 pc/pbt合金、pc/pet合金、pc/pet/弹性体共混物、pc/mbs共混物、pc/ptfe合金、pc/pa合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如pc/abs合金中,pc主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性, abs则能改进可成型性,表观质量,降低密度。